隨著社會經濟的發展和物質、文化生活水平的提高,對大氣污染控制越來越來嚴格。國家以及一些地方都制定了一些法規標準用以控制各種污染物的排放,燃煤發電廠也陸續設計和增加了FGD脫硫系統。機械密封作為脫硫泵軸封形式的一種,具有功率損失小、不泄漏或很少泄漏的優點,因此在脫硫系統中的脫硫泵上得到了廣的應用。二、雙端面機械密封的結構與作用1.脫硫泵用雙端面機械密封的分類針對脫硫系統漿液介質腐蝕性、磨蝕性的特點,脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封,其主要結構有兩種形式:背對背式雙端面機械密封和串聯式雙端面機械密封。2.介質側機械密封背對背式雙端面機械密封如圖1所示,主密封面介質側靜環不旋轉,該密封環靠外圓的兩道靜態的O形密封圈來密封,O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。介質側動環是旋轉的,該密封環靠動環座和O形圈來密封和引導方向。介質側動環和介質側靜環的摩擦面受到密封腔內軸封水壓力的作用,要求軸封水的壓力比被密封介質的較大壓力高~,除了這種向內作用的壓差外(公眾號:泵管家),摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用,兩種向內作用的力是累加的,因此與壓差由內向外作用的密封相比,這種密封的泄漏率較小。山西水泵脫硫泵技術方案!黑龍江無密封自吸泵脫硫泵公司
產物:泵性能隨著葉輪(指裝有動葉的輪盤)與護板間隙的增大而變壞,效率(efficiency)降低,故應及時將葉輪向前調整,以保持一定間隙,使脫硫泵能保持在高效運行,當脫硫泵磨損到不能滿足系統需要時,應更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時對系統產生嚴重后果。三、停泵(Pump):停泵前就盡可能使泵抽送一會清水,以清洗流經泵內的渣漿,然后依次關閉泵、閘門、填料軸(Shaft)封水和軸承體的冷卻水。脫硫循環泵優良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?,F象,其它物理性能也幾乎沒有變化。脫硫泵型號抗粘性好:超高分子量聚乙烯抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是共聚物的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性。目前,脫硫泵在泵閥設備橫行的行業中扮演著重要角色的一種設備,脫硫泵尤其是在一些制藥、電子、化工化學、污水處理、科研、石油、冶金等行業中有著優勢。黑龍江無密封自吸泵脫硫泵公司云南高效節能脫硫泵設備!
而風機一般用軸流是的(流量大,壓力要求不高)。運行的介質特性漿液循環泵是易損件之一,主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕,一般漿液循環泵的使用壽命3年左右,1年左右葉輪就要更換新的。1強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。2強腐蝕性在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為4~6屬于酸性環境;當吸收塔內Cl離子富集超過20000mg/L時,在低pH值條件下將產生強烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統中,循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環泵輸送的漿被為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。隨著含氣量的增加,泵出現額外的噪聲振動,可導致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必需汽蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明,當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時,泵的性能將出現陡降。
本實用新型屬于脫硫技術領域,具體涉及一種運行平穩的脫硫泵。背景技術:脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送,是通用設備泵里面使用較為廣的一種,脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的,脫硫泵常見材質為塑料泵和金屬泵,然而市面上各種的脫硫泵仍存在各種各樣的問題。如授權公告號為cnu的實用新型所公開的一種帶機封缺水報警裝置的環保脫硫泵,其雖然實現了有效避免在運行過程中由于機封箱干磨造成損壞的效果,但是在使用時由于硫液體中含有大量的金屬雜質和有害的顆粒物體無法對對其進行清理,排放出來依然危害環境的問題,為此我們提出一種運行平穩的脫硫泵。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種運行平穩的脫硫泵,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種運行平穩的脫硫泵,包括支撐框架、過濾機構與防出水機構,所述支撐框架的一側外表面固定安裝有蝸形泵,所述蝸形泵的上端一側外表面設置有進液口,所述蝸形泵的上端外表面設置有出液口,所述過濾機構位于進液口的內部,所述過濾機構包括過濾框。內蒙古高效節能自吸泵脫硫泵技術方案!
概述在當前形勢下,隨著脫硫裝置的大型化發展,對脫硫泵的可靠性、穩定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質為固液兩相,因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免,脫硫泵使用壽命短是部分企業面臨的難題,如何提高脫硫泵有效使用壽命,減少泵體及葉輪的磨損問題保障設備運行平穩一直以來都是脫硫系統管理的重點。國內目前針對脫硫泵的優化主要是從以下兩方面進行:一是通過脫硫泵的改善水利設計、從結構、制造材質方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命;二是通過改變使用中介質的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內脫硫泵制造企業及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使用壽命的解決方案,但由于受泵體制造、工藝改造成本的影響其較終成效微乎甚微。二、高分子復合材料涂層介紹高分子材料涂層技術是近幾年在機械制造、設備維修中迅速發展起來的一項新材料、新技術。它以金屬作為基體,根據不同的使用工況選取較適合的高分子材料涂層,通過自身的粘接力牢牢附著在腐蝕的金屬基材上,來承受所需求的抗壓、抗磨、耐腐蝕、光潔度等性能。陜西臥式自吸泵脫硫泵設備!黑龍江無密封自吸泵脫硫泵公司
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吸入貼合錐面41和轉折貼合錐面42的錐角不同。吸入貼合錐面41以及轉折貼合錐面42與泵體泵室內壁配合形成兩級吸入段剛性密封結構,能有效降低泵室內液體回流,提升葉輪效率。在前蓋板4的轉折貼合錐面42所在位置處連接有前副葉片6。葉片3位于前蓋板4和后蓋板2之間,其兩邊與前蓋板4和后蓋板2連接。葉片3在靠近進口的部位形成向進口傾斜的引導過渡斜面31,引導過渡斜面31后接連形成傾斜角度逐漸減小的引導斜面32。葉片3上的引導過渡斜面31和引導斜面32設計,是根據進口液流體有一定轉向旋轉的特點,采用了上述相切導引斜面結構,能保證液固兩相流體均衡平穩流動,從而使葉輪和脫硫泵具有的揚程、流量、和工作效率值。葉輪內部結構中,前蓋板4進口處設有前部導流直圓43即采用圓弧角過渡設計。前部導流直圓43設計的好處能夠形成較大的進口空間,從而使得較大顆粒流體流動更均衡,有利于較大顆粒流體的輸送。葉輪內部滿足以下條件:h≤;(d-d)/2c≥;其中,d為進口直徑,d為葉片直徑,h為前部導流圓長度,b為葉片出口流道寬度,c為進口轉向進深,rr前蓋板上導流圓的半徑,r為后蓋板上導流圓的半徑。本實施方式中,以葉片直徑d和進口直徑d為基準進行設計。黑龍江無密封自吸泵脫硫泵公司
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